---
Пройти Антиплагиат ©



Главная » Материаловедение: материалы, применяемые в машиностроении » Инструментальные легированные стали



Инструментальные легированные стали

Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная. Найти рефераты и курсовые по данной теме Уникализировать текст 



Инструментальные стали предназначены для режущего, измерительного и для штампового инструмента (холодного и горячего деформирования).
Инструментальные стали делят на четыре типа:
1) пониженной прокаливаемости (преимущественно углеродистые);
2) повышенной прокаливаемости (легированные);
3) штамповые;
4) быстрорежущие.
В особую группу инструментальных материалов входят так называемые твердые сплавы, применяемые для инструмента, работающего на особо высоких скоростях резания.
Углеродистые и легированные стали применяют для режущего инструмента при легких условиях работы и для измерительного инструмента. Быстрорежущие стали используют для изготовления режущего инструмента, работающего при повышенных режимах.
 
Инструментальные стали пониженной прокаливаемости
В данную группу входят все углеродистые инструментальные стали, а также стали с небольшим содержанием легирующих химических элементов. Поэтому они не очень отличаются от углеродистых по прокаливаемости.
Все стали указанной группы закаливают в воде, инструмент из этих сталей имеет, как правило, незакаленную сердцевину.
Из углеродистых инструментальных сталей изготовляют метчики и развертки (УЮ-У12), зубила (У7), матрицы для холодной штамповки (У8—У10), плашки (У10). Твердость углеродистой инструментальной стали 60—65 HRC.
 
 
Инструментальные стали повышенной прокаливаемости (легированные инструментальные стали)
В эту группу входят стали, содержащие 1—3 % легирующих химических элементов, поэтому они обладают повышенной прокаливаемостью. Инструменты из этих сталей закаливают в масле (при ступенчатой закалке — в солях). Прокаливаются они, как правило, полностью. Уменьшение скорости охлаждения при закалке снижает возможность образования трещин, деформации и коробления, что свойственно углеродистым инструментальным сталям. Это важно для инструментов сложной конфигурации. Так, стали 9ХС и ХВСГ характеризуются повышенной закаливаемостью и прокаливаемостью как при охлаждении в масле, так и при ступенчатой закалке и имеют высокую твердость (62—63 HRC). Кроме того, инструмент из этих сталей сохраняет высокую твердость режущей кромки при нагревании до температуры 225—250 °С. Эти стали используют для изготовления плашек, разверток, зенкеров. Сталь ХВ5 в закаленном и низкоотпущенном состоянии имеет твердость 67—69 HRC.
 
Быстрорежущие стали
Быстрорежущие стали — высоколегированные инструментальные стали, обладающие красностойкостью (не теряют твердости при нагревании до температуры 600—640 °С). Режимы обработки инструментом из этой стали в 3—4 раза выше допустимых значений для углеродистых и низколегированных сталей.
Основными легирующими химическими элементами, обеспечивающими теплостойкость быстрорежущих сталей, являются вольфрам, молибден, ванадий и кобальт.
В обозначения всех быстрорежущих сталей входят: буква «Р», число, указывающее содержание вольфрама (буква «В» пропускается), буквы «М», «Ф» и «К» с указанием после каждой числа, определяющего содержание соответственно молибдена, ванадия и кобальта. Массовое содержание хрома (около 4 %) в обозначении не указывается.
ГОСТ 19265—73 устанавливает следующие марки быстрорежущих сталей: Р18; Р12; Р9; Р6МЗ; Р9Ф5; Р5М5; Р6М5К5; Р9М4К8; Р14Ф4; Р9К5; Р9К10; Р10К5Ф5; Р18Ф2; Р18К5Ф2.
Стали марок Р9; Р12 и Р18 используют для изготовления всех видов режущих инструментов для обработки широкого круга конструкционных материалов; сталь Р6М5 — для резьбонарезных инструментов, работающих с ударными нагрузками.
 
Штамповые стали
Для обработки металлов давлением применяют такие инструменты, как штампы, пуансоны, ролики, валики, деформирующие металл. Стали, применяемые для изготовления инструмента такого рода, называют штамповыми сталями (по наиболее распространенному инструменту).
Штамповые стали делятся на две группы: деформирующие металл в холодном состоянии и деформирующие металл в горячем состоянии, так как условия работы стали при различных видах штамповки значительно отличаются друг от друга.
Марки штамповых сталей для холодной штамповки: 4ХС; 6ХС; 5ХВ2С; Х12; Х12Ф1; Х6ВФ.
Марки штамповых сталей для горячей штамповки: 302ХВЗФ; 4Х5В2ФС и др.
 



Лекция, реферат. Инструментальные легированные стали - понятие и виды. Классификация, сущность и особенности. 2018-2019.

Оглавление книги открыть закрыть

Материалы, применяемые в машиностроении
Углеродистые стали
Углеродистые стали обыкновенного качества
Качественные углеродистые стали
Инструментальные углеродистые стали
Чугуны: классификация и свойства
Ковкий чугун
Высокопрочный чугун
Антифрикционные чугуны
Легированные стали: свойства и классификация
Конструкционные легированные стали
Инструментальные легированные стали
Стали и сплавы с особыми свойствами: нержавеющие, шарикоподшипниковые, пружинные, автоматные
Электротехнические стали и сплавы
Порошковые материалы
Сплавы цветных металлов
Медь и ее сплавы
Алюминий и его сплавы
Антифрикционные сплавы
Композиционные материалы
Композиционные материалы с металлической матрицей
Материалы с неметаллической матрицей
Конструкционные материалы на органической основе
Пластмассы: состав, свойства и классификация
Резины: состав, свойства и виды
Конструкционные материалы на неорганической основе
Неорганическое стекло: свойства и классификация
Теплозвукоизоляционные стекловолокнистые материалы
Ситаллы: получение и свойства
Керамические материалы: свойства и виды
Графит и его свойства
Защитные материалы и их виды




« назад Оглавление вперед »
Конструкционные легированные стали « | » Стали и сплавы с особыми свойствами: нержавеющие, шарикоподшипниковые, пружинные, автоматные






 

Похожие работы:

Воспользоваться поиском

 

Учебники по данной дисциплине

Производственное оборудование и станки
Стандартизация, метрология, сертификация. Учебник