---
Пройти Антиплагиат ©



Главная » Материаловедение: материалы, применяемые в машиностроении » Антифрикционные сплавы



Антифрикционные сплавы

Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная. Найти рефераты и курсовые по данной теме Уникализировать текст 



Для антифрикционных материалов основные требования — коэффициент трения при контакте со сталью; показатель изнашивания; предельно допустимые контактные нагрузки; способность удержания смазочного материала. Обеспечить все эти требования в комплексе могут сплавы, состоящие из относительно мягкой основы, в которой распределена достаточно твердая вторая фаза. Антифрикционные сплавы используют для изготовления подшипников и узлов трения. Чаще применяют специальные бронзы, баббиты, антифрикционные чугуны, металлокерамические сплавы.
Из сплавов на основе меди наилучшими антифрикционными свойствами обладают свинцовистые бронзы (например, БрСЗО). Поэтому их широко используют для изготовления подшипников скольжения. Поскольку и прочность и твердость этих бронз невысоки, их используют в качестве наплавок на стальные трубы или ленты. Такие биметаллические подшипники дешевы и легко заменяемы. Теплопроводность бронзы БрСЗО в 4 раза выше теплопроводности оловянистых бронз, поэтому они хорошо отводят теплоту, возникающую при трении. Они легируются никелем и оловом (БрОС8-12, БрОСН 10-2-3), при этом повышаются не только их механические, но и коррозионные свойства. Их используют для изготовления подшипников.
Баббиты — антифрикционные сплавы, основу которых составляют олово или свинец, отличаются низкой температурой плавления (350—450 °С) и хорошей прирабатываемостью.
Лучшими антифрикционными свойствами обладают оловянные баббиты Б83 и Б89, мягкой основой которых является твердый раствор сурьмы и меди в олове, а твердая фаза представлена частицами SnSb и Cu3Sn. Из-за высокой стоимости олова сплавы Б83 и Б89 применяют редко, например в машинах большой мощности. Большее распространение получили свинцовооловянистые баббиты Б16, БТ, БН и Б6, которые, например по сравнению с баббитом Б83, имеют более высокий коэффициент трения, менее износостойки и хрупки. Медь повышает их твердость и вязкость. Кадмиевые баббиты обладают повышенной твердостью и коррозионной стойкостью. Легирование баббитов никелем, кадмием, мышьяком повышает твердость и прочность основы, поэтому позволяет снизить содержание олова. Мышьяк добавляют для улучшения жидкотекучести и измельчения зерна. Для повышения пластичности в баббиты вводят теллур.
Баббит Б16 применяют для подшипников электродвигателей, паровых турбин, Б6 — в двигателях, металлообрабатывающих станах, БТ и БН — в двигателях внутреннего сгорания. С повышением температуры твердость баббитов быстро снижается, поэтому их рабочие температуры не должны превышать 80 °С, несмотря на то что температуры плавления баббитов гораздо выше. Коэффициент трения с использованием смазочного материала для баббитов Б89 и Б83 - 0,005, для Б6 и Б16 - 0,006.
Кроме свинцовых и оловянных баббитов в технике используют также баббиты на цинковой и алюминиевой основах. В баббитах ЦАМ10-5 и ЦАМ-10 основа — твердый раствор алюминия в цинке и твердая фаза CuZn3, коэффициент трения с использованием смазочного материала — 0,009,
Алюминиевый баббит АСС6-5 упрочняется соединением AlSb. Температура плавления этого баббита 750 °С.
В последнее время увеличивается применение спеченных порошковых антифрикционных материалов на основе порошков железа и бронзы.
 
 



Лекция, реферат. Антифрикционные сплавы - понятие и виды. Классификация, сущность и особенности. 2018-2019.

Оглавление книги открыть закрыть

Материалы, применяемые в машиностроении
Углеродистые стали
Углеродистые стали обыкновенного качества
Качественные углеродистые стали
Инструментальные углеродистые стали
Чугуны: классификация и свойства
Ковкий чугун
Высокопрочный чугун
Антифрикционные чугуны
Легированные стали: свойства и классификация
Конструкционные легированные стали
Инструментальные легированные стали
Стали и сплавы с особыми свойствами: нержавеющие, шарикоподшипниковые, пружинные, автоматные
Электротехнические стали и сплавы
Порошковые материалы
Сплавы цветных металлов
Медь и ее сплавы
Алюминий и его сплавы
Антифрикционные сплавы
Композиционные материалы
Композиционные материалы с металлической матрицей
Материалы с неметаллической матрицей
Конструкционные материалы на органической основе
Пластмассы: состав, свойства и классификация
Резины: состав, свойства и виды
Конструкционные материалы на неорганической основе
Неорганическое стекло: свойства и классификация
Теплозвукоизоляционные стекловолокнистые материалы
Ситаллы: получение и свойства
Керамические материалы: свойства и виды
Графит и его свойства
Защитные материалы и их виды




« назад Оглавление вперед »
Алюминий и его сплавы « | » Композиционные материалы






 

Похожие работы:

Воспользоваться поиском

 

Учебники по данной дисциплине

Производственное оборудование и станки
Стандартизация, метрология, сертификация. Учебник