---
⭐⭐⭐ Единый реферат-центр

Главная » Производственное оборудование и станки » 5. Сборка и сварка двутавровых балок


Сборка и сварка двутавровых балок

Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная. Найти рефераты и курсовые по данной теме Уникализировать текст 



 
 
Обычно сварной двутавр состоит из трех основных листовых элементов: стенки и двух полок. Сборка балки (рисунок 1) должна обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки, прижатие их друг к другу и закрепление прихватками.

Рисунок 1 – Допуски на сборку двутавровой балки
 
При использовании сборочных кондукторов (рисунок 2) это достигается соответствующим расположением баз и прижимов по всей длине балки с последующей постановкой прихваток.

Рисунок 2 – Схема кондуктора для сборки двутавровых балок
 
На установках с самоходным порталом (рисунок 3) зажатие и прихватку осуществляют последовательно от сечения к сечению.
 

Рисунок 3 – Схема самоходного портала для сборки двутавровых балок
 
Для этого портал 1 подводят к месту начала сборки (обычно это середина балки), включением вертикальных2 и горизонтальных 3 пневмоприжимовприжимают лист стенки 4к стеллажу, а пояса5 – к стенке балки,после чего в собранном сечении ставят прихватки. Затем прижимы выключают, портал перемещают вдоль балки на шаг прихватки, и операция повторяется. Наличие у портала вертикальных прижимов позволяет собирать балки значительной высоты Н, не опасаясь потери устойчивости стенки от усилий горизонтальных прижимов.
На рисунке 4 показан универсальный сборочный кондуктор для сборки балок.

Рисунок 4 – Универсальный сборочный кондуктор с пневматическими прижимами
Сборочное устройство с самоходным порталом показано на рисунке 5.

Рисунок 5 – Установка для сборки двутавровых балок с самоходным сборочным порталом
 
На жесткой раме 1 смонтированы две продольные балки 5 и 6, из которых одна балка 5 закреплена неподвижно, а другая 6 может перемещаться поперек рамы. Настройка такой установки на определенную высоту собираемой балки осуществляется перемещением продольной балки 6 с помощью винтов 10, приводимых во вращение электродвигателем 2 через редукторы 3 и 8 и вал 4. Сборочный портал состоит из ригеля 20 и ног 15 и 24 и имеет два неподвижных пневматических прижима 21 и 25 и два подвижных прижима 17 и 19,установленных на тележках 16 и 18, закрепляемых винтами. Перемещение портала по рельсам 7 осуществляется с помощью приводных колес 13 от электродвигателя 22 через редуктор 23 и цепную передачу. Захваты 26 устраняют опасность подъема портала при включении вертикальных прижимов. Элементстенки укладывают на балки 5 и 6 полки на поддерживающие винты 12, их установке помогают стойки 11. Сборщик садится на сиденье 14 и подводит портал к месту начала сборки.
Вертикальными прижимами лист вертикальной стенки прижимается к раме установки, горизонтальными прижимами к кромке вертикальной стенки прижимаются пояса, и в собранном сечении ставят прихватки. Затем прижимы выключаются, портал перемещают на 500 ... 700мм, и операция повторяется. После окончания сборки портал отводят в крайнее положение и пневматическими толкателями 9 собранную балку поднимают над рамой установки. При сборке балок большой высоты (например, при сборке элементов мостовых пролетных строений) может использоваться подобная сборочная установка, но с большим (см. ударение на О!)числом вертикальных пневматических прижимов (рисунок 6).

Рисунок 6 – Механизированный универсальный сборочный кондуктор
 
В неподвижных кондукторах прихватки обычно ставят только с одной стороны балки (рисунок 7, а).

Рисунок 7 – Положение двутавровых элементов в кондукторе
Сборочные поворотные кондукторы сложны, зато в них после поворота можно производить прихватку и с другой стороны (рисунок 7,б,в).
При изготовлении двутавровых балок основной сварочной операцией является выполнение поясных швов, свариваемых обычно автоматами под слоем флюса.
Приемы и последовательность наложения швов могут быть различными. Приемы сварки наклоненным электродом (рисунок 8, а, б)позволяют одновременно сваривать два шва, однако имеется опасность возникнования подреза стенки или полки.

Рисунок 8 – Способы укладки швов
 
Выполнение швов "в лодочку" (рисунок 8, в) обеспечивает лучшие условия их формирования и проплавления, но поворачивать изделие приходится после сварки каждого шва.
Для поворота используют позиционеры и кантователи.
В некоторых случаях для сварки балок удобны кантователи с кольцами (рисунок 9).

Рисунок 9 – Кантователь с кольцами
Собранная балка укладывается на нижнюю часть 1 кольца, откидная часть 2 замыкается с помощью откидных болтов 3,и балка закрепляется системой зажимов 4. В том случае, если длина балки велика и необходимо предотвратить ее прогиб, можно между опорами расположить опорные разъемные кольца.
На рисунке 10 показануниверсальный кантователь такого типа.

Рисунок 10 – Универсальный кантователь: 1 – подвижная опора; 2 – зажим; 3 – приводной механизм; 4 – поворотная шайба; 5 – консольный кран
   
Для сварки балок малой жесткости используют кантователь (рисунок 11) с жесткой рамой 1,опирающейся на две неподвижные опоры 2 с помощью цапф 3.

Рисунок 11 – Схема кантователя с жесткой рамой
 
Цепной кантователь (рисунок 12) состоит из нескольких фасонных рам 5, на каждой из которых смонтированы две цепные звездочки (холостая 1 иведущая4) и натяжная звездочка 6.

Рисунок 12 – Цепной кантователь
 
Свариваемую балку 3 укладывают на провисающую цепь 2. Ведущие звездочки 4 и 6имеют общий приводной вал1 и обеспечивают поворот балки в требуемое положение.
При сварке двутавровых балок значительной высоты иногда используют простейшие приспособления (рисунок 13), являющиеся составной частью сборочного стеллажа.

Рисунок 13 – Устройство для установки балок под сварку
 
В рабочем положении балка 2 (рисунок 13, а)опирается на съемный упор 5 и поддерживается подставкой 1 с помощью стойки 3 и гнезда 4. Нерабочее положение устройства показано на рисунке 13, б.
Более целесообразны полуповоротные кондукторы (рисунок 14) с перекатными порталами для поджатия горизонтальных листов, обеспечивающие послесборки сварку двух поясных швов.

Рисунок 14 – Схема полуповоротного специализированного кондуктора для сборки двутавровых балок
 
При этом рама 1 кондуктора наклоняется на 45° в ту или иную сторону с помощью гидравлических цилиндров 2.
Однако применение таких кондукторов требует дополнительных приспособлений и транспортных операций для сварки "в лодочку" второй пары поясныхшвов. Поэтому при изготовлении балок мостов нашли применение поворотные кондукторы для сборки исварки балок длиной до 34,2 м и высотой от 1,6 до 3,8 м при ширине поясов до 1 м. Мост 2 (рисунок 15, а)кондуктора поворачивается в подшипниках, а в средней части имеет поддерживающее кольцо, состоящее из двух половин 8 (рисунок 15, б)и 11, которое опирается на ролики 1 (рисунок 15, а).
 
 

Рисунок 15 – Основные этапы сборки и сварки двутавровых балок в полноповоротных кондукторах
 
Прижатие горизонтальных листов к вертикальному осуществляют передвижным порталом 5, имеющим боковые 4 и вертикальные 6 прижимы. Кроме того, положение листов фиксируется опорными элементами 3 и 10, прихватками и прижимами упоров 9. По завершении сборки портал 5 уводят за пределы моста кондуктора,устанавливают верхнее полукольцо 8, наклоняют кондуктор и выполняют первый шов с помощью сварочного трактора 7 (рисунок 15, б).После выполнения второго шва (рисунок 15, в) кондуктор переводят в горизонтальное положение (рисунок 15, г), устанавливают поддерживающие балки 12, сдвигают опоры 3 и выполняют третий и четвертый швы в положениях, показанных на рисунках 15, д, е.
 



Лекция, реферат. Сборка и сварка двутавровых балок - понятие и виды. Классификация, сущность и особенности.

Оглавление книги открыть закрыть

1. Вспомогательное оборудование, не относящееся к сборочно-сварочной оснастке
1.1 Устройство для транспортировки грузов – конвейер.
1.2 Автоматизированный склад.
1.3 Устройство подачи/съема заготовок .
1.4 Устройства для резки металла.
1.5 Устройство импульсного фотокопирования
1.6 Роликогибочные машины и трубогибочные станки.
1.7 Камера нанесения покрытий на листы.
2. Классификация сборочно–сварочных приспособлений
2.1 Выбор сварочных приспособлений
2.2 Проектирование и модернизация приспособлений
3. Базирование деталей в сборочно–сварочных приспособлениях
3.1 Элементы сборочно–сварочных приспособлений
4. Листовые полотнища и кондукторы для сварки тавровых балок
5. Сборка и сварка двутавровых балок
5.1 Поточная линия изготовления двутавровых балок
5.2 Непрерывное производство сварных балок
6. Сборка и сварка арматурных изделий
7. Промышленные роботы
8. Захватные устройства промышленных сварочных роботов
9. Датчики положения сварочного инструмента
10. Особенности расчета пневматических и гидравлических устройств сборочно-сварочных приспособлений
10.1 Пневмо– и гидроприводы с силовыми цилиндрами
10.2 ТЕСТ №1
11. Роликовые сварочные стенды
Билеты АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ




« назад Оглавление вперед »
4. Листовые полотнища и кондукторы для сварки тавровых балок « | » 5.1 Поточная линия изготовления двутавровых балок






 

Похожие работы:

Воспользоваться поиском

 

Учебники по данной дисциплине

Материаловедение: материалы, применяемые в машиностроении
Стандартизация, метрология, сертификация. Учебник