Главная » Фармацевтическая микробиология » 15. Контроль эффективности работы стерилизующих устройств.
Контроль эффективности работы стерилизующих устройств.
|
Уникализировать текст |
|
Контроль эффективности работы стерилизующих устройств
Методы контроля:
• Технические;
• Химические;
• Биологические.
Технические методы контроля работы стерилизующих устройств
Периодическая проверка уполномоченными службами показаний манометров, термометров, термопар, дозиметрических устройств и т.п.
Химические методы контроля
Химические индикаторы
Принцип: изменение агрегатного состояния индикаторного вещества (например, c учетом температуры плавления) или цвета индикаторной краски при действии определенных параметров стерилизации
Примеры химических индикаторов:
1. Запаянные ампулы с химическим веществом в виде порошка, предварительно смешанным с красителем. При стерилизации ампулу помещают в стерилизационную камеру. При достижении определенной температуры порошок плавится, образуя равномерно окрашенный расплав.
Наименование вещества Температура плавления (°С)
Бензонафтол 110
Резорцин 118
Бензойная Кислота 121
2 . Бумажный индикатор с нанесенной полоской, кругом или секторами определенного цвета. Рядом нанесен эталонный цвет, который должен быть достигнут при соблюдении режима стерилизации.
Типы химических индикаторов:
- реагируют на температуру и время стерилизации;
- реагируют на воздействие окиси этилена
- реагируют на определенную дозу ионизирующего излучения
Биологически методы контроля
Биологические индикаторы – стандартизованные препараты определенных микроорганизмов, используемые для оценки эффективности процедуры стерилизации биологическим методом, основанным на гибели спор тестовой культуры.
Состав: популяция спор бактерий, нанесенных на подходящий инертный носитель. Инокулированный носитель изолируют таким образом, чтобы предотвратить его повреждение или загрязнение, но в то же время обеспечить контакт стерилизующего агента с микроорганизмами.
Например: пластиковый пенал, закрытый крышечкой с бактериальным фильтром. Внутри пенала находится тестовая полоска со спорами (100 000 КОЕ) и герметичная стеклянная ампула с питательной средой и чувствительным красителем (бромкрезоловый пурпурный). На этикетке дополнительно нанесен химический индикатор, который меняет цвет после стерилизационного цикла.
Принцип действия:
- индикатор помещают во флаконы (ампулы) того же объема, что и флаконы из стерилизуемой партии ЛС, укупоривают пробками и обкатывают колпачками или помещают в определенные (критичные) места автоклава;
- после окончания стерилизации надавливают пальцами на пенал и разбивают ампулу со средой и красителем. Происходит контакт между носителем со спорами микроорганизма и питательной средой. Контроль – пенал с раздавленной ампулой, не прошедший стерилизацию.
- контрольный и опытный пеналы помещают в термостат или инкубатор. Учет результатов проводят визуально в течение 48 ч;
- в случае эффективной стерилизации происходит гибель спор, отсутствует рост микроорганизма в питательной среде по истечении времени инкубирования, о чем свидетельствует отсутствие изменения цвета индикатора. В контрольном пенале рост присутствует – изменение цвета индикатора.
Действие биологических индикаторов уникально тем, что они не просто определяют соблюдение параметров стерилизационного цикла, а подтверждают реальный факт гибели контаминирующей микрофлоры на стерилизуемых изделиях.
Маркировка биологических индикаторов:
• Название вида бактерий, номера штамма;
• Количество жизнеспособных спор, приходящееся на носитель
• Величина D 10
• Информация о питательной среде и условиях инкубирования.
Требования к тест-штаммам, используемым для изготовления
биологических индикаторов:
• сопротивляемость тест-штамма должна быть более высокой по сравнению с сопротивляемостью микроорганизмов, потенциально контаминирующих продукт;
• тест-штамм не должен быть патогенным;
• тест-штамм должен легко культивироваться.
Примеры биологических индикаторов:
• Индикаторы для паровой стерилизации:
- рекомендуемые споры микроорганизмов: споры Geobacillus stearothermophilus (фармакопейные штаммы).
• Индикаторы для сухожаровой стерилизации:
- рекомендуемые споры микроорганизмов: споры Bacillus licheniformis (фармакопейные штаммы).
•Индикаторы для радиационной стерилизации:
- рекомендуемые споры микроорганизмов: споры Bacillus pumilus (фармакопейные штаммы).
Недостаток использования биологических индикаторов по сравнению с химическими:
ретроспективность ответа.
Общие требования к организации контроля работы стерилизующих устройств
• Контроль должен осуществляться постоянно;
• Средства контроля должны устанавливаться в наименее благоприятных для стерилизующего действия местах (наихудший случай);
• Строгое соблюдение мер предосторожности с целью предотвращения попадания индикаторных микроорганизмов в сферу производства
Оглавление книги открыть закрыть
1. Фармацевтическая микробиология. Предмет и задачи фармацевтической микробиологии.
2. Фармация и фармацевтика: история возникновения и развития.
3. Лекарственное средство: определение, классификация.
4. Состав лекарственных средств | фармацевтическая субстанция, вспомогательное вещество.
5. Оригинальные и генерические лекарственные средства. Наименование лекарственных средств.
6. Источники и пути микробной контаминации в фармацевтическом производстве.
7. Сырье животного происхождения как источник контаминации фармацевтической продукции
8. Лекарственное растительное сырье как источник микробной контаминации
9. Вода как источник микробной контаминации
10. Действие повреждающих факторов на микроорганизмы. Влияние температурного фактора и его использование в фармацевтике.
11. Действие излучения на микроорганизмы, типы излучения.
12. Влияние на микроорганизмы химических повреждающих факторов
13. Стерилизация. Уровень гарантии стерильности (SAL). Критерии выбора метода стерилизации.
14. Термическая и химическая стерилизация
15. Контроль эффективности работы стерилизующих устройств.
16. Промышленная дезинфекция
17. Дезинфектанты и антисептики. Требования, предъявляемые к химическим дезинфектантам и антисептикам.
18. Консерванты и их использование в фармацевтическом производстве
19. Обеспечение качества в фармацевтическом производстве.
20. Микробиологические требования к организации производства стерильной и нестерильной продукции.
21. Контроль микробной контаминации воздуха, поверхностей, персонала при производстве фармацевтической продукции.
22. Биологические лекарственные средства: способы получения, особенности.
23. Система посевной культуры и банка клеток в производстве биологических препаратов.
24. Микробиологические лаборатории: объекты исследования, типы.
25. Требования к микробиологическим лабораториям для работы с патогенными биологическими агентами III-IV групп патогенности.
26. Качество, эффективность и безопасность лекарственных средств.
27. Биологические показатели качества фармацевтической продукции.
28. Фармакопея, краткая история создания.
29. Микроорганизмы, используемые в контроле качества фармацевтической продукции.
30. Алгоритм определения стерильности фармацевтической продукции.
31. Противомикробные лекарственные средства, классификация
32. Методы определения чувствительности микроорганизмов к антибиотикам
33. Валидация методик испытаний: виды и порядок проведения валидации
34. Валидация технологических процессов. Типы технологических операций при производстве стерильных лекарственных средств и подходы к их валидации.
14. Термическая и химическая стерилизация « | » 16. Промышленная дезинфекция
Похожие работы: | |
Воспользоваться поиском |