Главная » Товароведение непродовольственных товаров - 2 » - Пошив и отделка обуви
- Пошив и отделка обуви
 Уникализировать текст |
Процесс сборки заготовок представляет собой процесс соединения подкладочных, прокладочных и наружных деталей. Сборка заготовок производится различными методами — сшиванием, склеиванием, свариванием. Последние два метода применяются для искусственных и синтетических кож.
При сшивании применяют различные виды швов. Среди них самые распространенные: тачные с расшивкой (сшивают лицо с лицом, потом швы разглаживают на обе стороны), настрочные (накладывают на лицо бахтарму другой детали), выворотные (детали сшиваются и выворачиваются на другую поверхность), взагибку. Выбор вида и конструкции шва зависит от назначения обуви и вида сшиваемых материалов.
При сшивании детали складываются строго по отметкам, проколы иглы должны плотно заполняться, швы утягиваются без пропусков стежков. Это влияет на внешний вид строчки — хорошо утянутая строчка выглядит красивее, чем слабо утянутая. В готовой обуви часто встречаются дефекты швов: неутянутая строчка, разная длина и пропуск стежков, сваливание строчки с края деталей, непараллельность двухрядной строчки, несоответствие толщины и цвета ниток сшиваемым материалам, недостаточная прочность шва и др.
При создании заготовки происходит придание ей объемной формы, близкой к форме стопы. Для этого используют колодки из дерева твердых пород (тиса, дуба, граба, бука) или пластмасс (полиамидов, полиэфиров и др.) для одного фасона, размера и полноты, левой и правой ноги отдельно. Формование производят на специальных затяжных машинах, приспособленных отдельно для затяжки носочно-пучковой, пяточной и геленочной частей, реже вручную. Затяжную кромку заготовки закрепляют на основной стельке с помощью затяжных гвоздей (тексов) или быстросхватывающимися клеями.
Для облегчения процесса растяжения на колодках заготовку из кожи обязательно увлажняют паровоздушной смесью (распыляют влагу в нагретом воздухе), намоканием, опрыскиванием мелко диспергированной водой и т.п. При этом особенно заметно снижается условный модуль упругости и увеличивается способность к деформациям натуральных кож.
Искусственные кожи, особенно на тканевой основе, формуются с большим трудом, особенно острая, носочная часть заготовки. Натянутая на колодку заготовка должна некоторое время находиться в таком состоянии; в этом же состоянии заготовка сушится. При нарушении режимов формования и фиксации готовая обувь, снятая с колодок, деформируется при хранении и эксплуатации и может оказаться не соответствующей размеру. При этом на подкладке под союзкой в пучковой части образуются складки, носочная часть обуви значительно приподнимается над плоскостью.
Процесс прикрепления низа обуви к заготовке включает в себя присоединение подошв, каблуков и набоек.
Методы крепления подошв можно разделить на четыре основные группы в зависимости от вида крепителя: химические, ниточные, стержневые, комбинированные.
К химическим методам крепления относятся клеевой, литьевой, жидкого формования, горячей вулканизации.
Клеевой метод крепления подошвы к заготовке наиболее распространен, так как современные клеи надежны, а сам процесс малотрудоемок. Данный метод реализуется в виде следующих процессов: механическая обработка поверхности затяжной кромки (шершевание), нанесение клея на склеиваемые поверхности, активация (усиление клеящей способности путем нагревания клея) клеевых пленок, приклеивание низа на прессах, выстой после склеивания.
Внешние признаки клеевого метода крепления: материалы верха и низа самые различные, возможно наличие следов клея по периметру заготовки, соединение заготовки с подошвой менее монолитное, чем при литьевом методе.
При клеевом методе крепления подошв качество обуви зависит от вида и качества применяемых материалов, обувь достаточно износостойка и влагозащитна, разнообразна по внешнему виду. При небрежном проведении процессов клеевого соединения возможны такие дефекты, как местная неприклейка подошвы, ее отклеивание в процессе эксплуатации обуви, шершевание выше грани следа заготовки, неудаленные следы клея, нависание заготовки над подошвой, неровность ходовой поверхности подошвы и др.
Литьевой метод приклеивания низа или изготовления целиком литых изделий является наиболее прогрессивным. Можно выделить четыре способа литья различных материалов под давлением: термопластичных материалов (ПВХ-смол, тер-моэластопластов), ПВХ-паст (пластизолей), резиновых смесей, полиуретанов (жидкое литье).
Литье термопластов технологически более простое, чем литье резин. Это объясняется тем, что вязкость термопластов при нагревании уменьшается до определенного значения, которое при заданной температуре сохраняется в течение длительного времени. Резиновые смеси при нагревании размягчаются и вязкость их уменьшается, но через некоторое время она начинает резко увеличиваться из-за вулканизации или отвердения материала.
Внешние признаки литья термопластов: материалы низа — ПВХ, термопласты, резина, наличие в носочной и пяточной частях подошвы следов от разъема матрицы, возможность многоцветного оформления подошвы и применения различных материалов верха. Возможные дефекты обуви литьевого метода крепления низа: недолив детали, пузыри внутри детали, раковины на поверхности, нечеткое формование рисунка уреза или ходовой поверхности, заусенцы от литника, местная неприклейка подошвы и др.
Литье полиуретанов называют еще методом жидкого формования. В этом методе полиуретановую смолу, диизоцианат (отвердитель), воду, катализаторы, стабилизаторы, вспениватели (при необходимости) помещают в пресс-форму. Одновременно происходят процессы поликонденсации полиуретана, формования низа и прикрепления его к заготовке. Весь процесс прикрепления низа длится 3—5 мин. Жидким формованием изготовляют и отдельные детали (формованные монолитные подошвы), которые затем прикрепляются к заготовке клеевым методом. Этот метод позволяет получить надежную, влагозащитную обувь оригинального внешнего вида (за счет разнообразия материалов и их оформления).
Внешние признаки: материал низа — полиуретан, в пяточной и носочной частях подошв имеются швы от разъема матрицы, соединение заготовки с подошвой более монолитное, чем в клеевой обуви, часто имеется влагозащитный бортик. Возможные дефекты обуви: пузыри внутри подошв, раковины на поверхности подошв, несовпадение граней заготовки с гранью подошвы, заусенцы от избытка литьевого материала, недолив и неоднородность состава литьевой массы, расщелины между заготовкой и подошвой, нечеткий рельефный рисунок и др.
При горячей вулканизации применяют только резиновые смеси. Заготовку обуви надевают на колодку и след проклеивают, в пресс-форму закладывают сырую резиновую смесь в виде заготовки и соединяют низ и верх. В пресс-форме протекают процессы вулканизации резин, формования низа и его прикрепления к заготовке. Метод высокопроизводительный, позволяет получать обувь с влагозащитным бортиком. Однако для заготовки и для задников требуются термостойкие материалы. Поэтому обычно для верха такой обуви применяются термоустойчивые ткани и нетканые материалы, кожи типа «велюра», так как ворсовая поверхность облегчает процесс прикрепления низа и не требует взъерошивания затяжной кромки. Этот метод позволяет получить обувь гибкую, износостойкую, влагозащитную по бортикам, относительно дешевую и похожую на клеевую. Метод широко применяют для изготовления осенне-зимней обуви для лиц пожилого возраста.
Внешние признаки такой обуви: подошва из резины (монолитной или пористой), наличие влагозащитного бортика, в носочной и пяточной частях подошвы следы (швы) от разъема матрицы. Возможные дефекты обуви: недопрессовки и выпрессовки, разная толщина подошв по урезу из-за недостатка или излишка массы резиновой заготовки, разрыв по грани следа вследствие разрушения материала верха; расщелины или местная неприклейка в результате неплотного скрепления заготовки и подошвы; пузыри, недовулканизация и перевулканизация в связи с нарушением состава резиновой смеси.
Ниточные методы применяются для соединения многих видов материалов, за исключением особо плотных и жестких. Подошвы к верху обуви прикрепляются однониточным швом наружного переплетения (менее прочным) или двухниточным внутреннего переплетения (более прочным). При этом строчка, проходящая по ранту или затяжной кромке, придает обуви оригинальный внешний вид. В процессе носки обуви ниточный шов разрушается, прочность крепления уменьшается.
В качестве крепителей применяют льняные, хлопчатобумажные или капроновые нити, последние более устойчивы к факторам износа — растяжению, изгибу, трению, к действию внешней среды (реагентов, температуры, влаги). Для увеличения прочности нитей их пропитывают гудроном, парафином, а шов укладывают в специальную подрезку подошв.
Среди ниточных методов наиболее распространены сандальный и полусандальный, рантовый, втачной и бортовой.
Сандальный метод — наиболее простой в исполнении. Затяжная кромка заготовки при этом отгибается наружу и становится видна с уреза подошвы. На нее накладывается круговой рант из рантовой винилискожи, и прошиваются три слоя — рант, заготовка, подошва. Внешние признаки такой обуви: наличие кругового накладного ранта, отсутствие основной стельки и подкладки, наличие подрезки в подошве для укладки шва, характерная Т-образная конструкция заготовки.
Такая обувь характеризуется гигиеничностью, гибкостью, однако она неформоустойчива, часто наблюдается дефект оседания задника. Эта обувь не рекомендуется для длительной носки детям дошкольного возраста, так как не поддерживает свод формирующейся детской стопы.
Полусандальный (доппельный) метод во многом аналогичен сандальному, но в заготовке есть подкладка, загибающаяся, как обычная затяжная кромка, внутрь конструкции обуви. Эта обувь отличается от сандальной наличием подкладки, накладным рантом только до пяточной части. Обувь более формоустойчива и износостойка. Данный метод применяют для производства дошкольной обуви и сандалет.
Рантовый метод — наиболее сложный и дорогой. Несущий рант крепится к специальной губе на нижней поверхности основной стельки и одновременно к заготовке, другая сторона ранта скрепляется швом с подошвой. В результате шов крепления заготовки с рантом находится внутри конструкции обуви и не подвержен влиянию внешних факторов.
Обувь отличается высокой износостойкостью, влагозащитностью, имеет оригинальный внешний вид, расширенную подошву, которая защищает верх от внешних механических повреждений. Внешние признаки такой обуви: несущий (основной) рант, наличие подрезки на ходовой поверхности кожаной или в урезе резиновой подошвы, отсутствие крепителей на основной стельке. Возможные дефекты рантовой обуви: расщелины между деталями низа, разная ширина ранта, плохая укладка шва в подрезку, сваливание строчки с края ранта, другие дефекты швов.
В тачной метод используется главным образом для изготовления пинеток и гимнастических туфель (чешек). Заготовку выворачивают наизнанку и по периметру пришивают подошву методом лицом к лицу и затем выворачивают обратно. Внешние признаки такой обуви: мягкий материал подошвы, наличие внутри обуви кругового тачного шва, отсутствие подкладки и основной стельки. Обувь мягкая, гибкая, малоизносостойкая.
Бортовой метод крепления подошвы применяется для изготовления опанок (обувь больших полнот для людей пожилого возраста). Здесь кожаную подошву формуют особым образом — в виде корытца, а заготовку прикрепляют по периметру подошвы машинным ниточным или ручным плетеным швом. Внешние признаки такой обуви: кожаная подошва, наличие бортового шва и втачная стелька. Обувь характеризуется мягкостью и гибкостью, гигиеничностью.
Стержневые (штифтовые) методы крепления подошв утрачивают свое значение, так как заменяются более современными и высокопроизводительными. Сейчас в качестве крепителей используются гвозди или винтовая проволока (винтовой метод), а ранее применялись специальные деревянные шпильки. Крепители проходят через подошву, затяжную кромку заготовки и основную стельку.
Основное требование — на ходовой части и на основной стельке крепители не должны выступать на поверхности деталей, их заделывают заподлицо, шляпки гвоздей утопляют в материале. Выступание крепителей является недопустимым дефектом обуви. Обувь имеет большую массу, но она изностойкая, влагозащитная. Внешний признак: на ходовой поверхности подошвы видны шляпки гвоздей или торцы винтовой проволоки; крепители должны быть равномерно распределены по периметру подошвы.
Комбинированные методы — сандально-клеевой, доппельно-клеевой, ниточно-клеевой, рантово-клеевой и т.п. — сочетают описанные выше. В такой обуви обязательно есть подложка между основной стелькой и подошвой. К подложке прикрепляют заготовку, а затем к этой конструкции — подошву.
Строчечно-клеевой метод несколько отличается от перечисленных. Он используется для изготовления обуви с платформой и ее обтяжкой. К обтяжке платформы с одной стороны нитками крепится заготовка и основная стелька, а с другой стороны к затянутой кромке обтяжки платформы крепится подошва. Метод не рекомендуется для изготовления зимней обуви, так как ее ремонт невозможен. Внешние признаки обуви: наличие обтяжки платформы из материалов верха, основная стелька из мягких материалов (кожи, текстиля).
Обувь имеет платформу с обтяжкой и утолщенный низ, следовательно, улучшенные амортизационные свойства. Гибкость обуви зависит от вида и толщины материалов подложки или платформы, масса обуви увеличена.
Клее прошивной метод можно отнести к комбинированным: в обуви есть формованная из синтетических материалов подошва, которую прикрепляют к бортику сначала клеем, а затем прошивают по бортику однониточным швом с крупными стежками.
Крепление каблуков не зависит от вида подошвы, а метод крепления определяется материалом, высотой, фасоном и половозрастным назначением обуви. В качестве крепителей используются каблучные гвозди, втулки и стержни для высоких и средних каблуков, клеи и другие материалы. Все методы крепления каблуков по виду крепителя разделяют на штифтовые, клеевые, комбинированные.
При штифтовом методе в качестве крепителей применяют гвозди, шурупы, втулки, стержни и др. Гвоздями каблук можно прикреплять изнутри (чаще) или снаружи. Так, резиновые каблуки из-за плохого держания крепителей, малого сопротивления резины вырыванию гвоздя чаще прикрепляют снаружи.
Количество гвоздей (от 7 до 13) зависит от фасона каблука и размера обуви. Гвозди должны быть равномерно распределены по поверхности каблука и располагаться на расстоянии 4— 10 мм от края стельки (в зависимости от скрепляемых материалов и метода крепления). Гвозди подбирают подлине, форме стержня и головки, форме и длине острия в зависимости от особенностей фасона и материала каблука.
Втулки применяют главным образом для крепления высоких деревянных и неармированных пластмассовых каблуков. Втулку вбивают в отверстие каблука так, чтобы она выходила из стельки на 4—5 мм; выступающий конец втулки расклепывают.
Клеи для крепления низких каблуков применяются в детской обуви.
Комбинированные методы — клеевой вместе со штифтовым — дают наибольшую прочность.
Набойки крепят к каблукам гвоздями, сформированными на них штырями, с применением клеев. Формы набоек и штырей различны — зависят от модели обуви м метода, выбранного производителем. Все это затрудняет смену набоек при ремонте обуви, так как отсутствует их нормированная типизация. В результате в ремонтных мастерских просто вбивают гвозди в полимерные каблуки, разрушая их структуру и снижая прочность.
Отделка обуви производится с целью придать обуви более привлекательный внешний вид, а также скрыть или нивелировать некоторые легкоустранимые дефекты. Технология отделки зависит от модели обуви, ее вида, применяемых материалов, методов крепления подошвы и т.п. Все процессы отделки разделяют на механические и физико-химические, для низа и верха обуви.
К механическим методам относятся фрезерование уреза подошвы и глажение обуви.
Фрезерование уреза производится для штампованных подошв из кожи и пористых резин с целью совмещения грани заготовки с гранью подошвы. Данная операция выполняется специальными фрезами, когда излишки подошвы срезаются. При этом могут возникнуть такие дефекты, как неровное фрезерование, выхваты подошвы, несовпадение ее граней и граней заготовки, механические повреждения материала.
Глажение заготовки и подошвы имеет целью выравнивание, разглаживание морщин и складок, мятых мест. Эту операцию проводят с помощью нагретых до температуры 100 °С специальных Каткове максимальной осторожностью, чтобы избежать сваривания или оплавления материалов и их покрытий. При некачественном глажении или отсутствии этого процесса на поверхности обуви остаются неровности (впадины и выступы).
Физико-химический процесс — полирование. При этом расплавленные восковые материалы наносят сначала на урез или на ходовую поверхность кожаной подошвы, а затем полируют поверхность. Воск дает гладкую влагозащитную поверхность, одновременно часть его впитывается кожей.
К химическим методам относятся аппретирование, тонирование, чистка (удаление и закрашивание загрязнений, заделка мелких дефектов).
Аппрет в виде блестящей, окрашенной или неокрашенной пленки наносится распылением или тампонами и щетками. В качестве пленкообразователей применяют те же материалы, что и для красочных составов. Аппретирующая пленка должна иметь хорошую адгезию к конкретной коже, а также аналогичные удлинения. В противном случае возможны такие дефекты, как осыпание и трещины аппретурной пленки.
Тонирование отличается от аппретирования тем, что красочный состав наносят не на всю заготовку, а только в отдельных частях — чаще по швам, в местах соединения деталей. Тонирование может несколько завуалировать швы и придает обуви оригинальный внешний вид.
Чистку обуви осуществляют механическим и физико-химическим методами, удаляя загрязнения на обуви после всех технологических процессов — пятна от клея и краски, жира, от стертой начальной краски. При механической чистке удаляют пыль, клеевые и другие загрязнения волосяными щетками, для ворсовых кож применяют шлифовальные шкурки. При физико-химической чистке с помощью смывочных жидкостей удаляют следы клея, воска, жира и т.д.
« назад
Оглавление
вперед »
- Производство кожаной обуви « | » - Классификация и характеристика ассортимента обуви по назначению
- Производство кожаной обуви « | » - Классификация и характеристика ассортимента обуви по назначению
 Похожие работы: |
|
 Воспользоваться поиском |
Основы рекламы.Учебное пособие