Качество кожаной обуви

Главная » Товароведение непродовольственных товаров - 2 » - Качество кожаной обуви

- Качество кожаной обуви

Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.

Качество кожаной обуви определяют по ее соответствию требованиям нормативной документации и техническому описанию модели, образцам-эталонам. Внешний вид изделий оценивают визуально.
Техническое описание модели, разрабатываемое изготовителем продукции, должно содержать:

наименование изделия, номер модели;

описание конструкции, методы изготовления, внутреннее и внешнее оформление изделия;

применяемые материалы и фурнитуру с указанием нормативной документации;

карту расхода материалов;

размеры изделия (при необходимости — правила их измерения);

фото или эскиз изделия;

требования к упаковке.
Определение качества изделий из кожи начинается с визуального их осмотра. Для обуви практикуется до десяти приемов осмотра, которые применяют при сортировке (рис. 8.2).
При этом контролируют качество применяемых материалов, технологической обработки (скрепление деталей, формование заготовки, отделки, симметричность деталей по размерам и форме и др.) и фиксируют дефекты.
Если наблюдаются дефекты несимметричности размеров деталей, проводят линейные измерения изделия и отдельных его деталей. Основные места линейных измерений показаны на рис. 8.3.
Если нельзя сделать заключения о качестве товара на основании только визуального осмотра, образцы изделий испытываются по физико-механическим показателям. Для этого из партии отбираются образцы, их описывают в этикетке, упаковывают и пломбируют пломбой; образцы сопровождаются актом отбора проб с указанием вида необходимых испытаний. В акте следует приводить четкие формулировки определений дефектов товара в соответствии с нормативной документацией и причины их возникновения.

Дефекты делятся на следующие:

недопустимые, ухудшающие внешний вид и надежность изделий, при их наличии изделие переводится в брак;

допустимые — они обычно видны специалисту и не ухудшают эстетических и прочностных свойств, но снижают качество товара, поэтому при их наличии обычно устанавливают скидку с цены бездефектного товара. На практике размеры скидок определяются индивидуально, для каждой пары обуви и (или) другого изделия и при условии согласования с поставщиком и заказчиком. При продаже таких товаров покупателя обязательно предупреждают о наличии дефекта и о скидке.
Проверка качества товаров, возвращенных покупателями, проводится по заявке предприятия торговли. Если торговое предприятие отказывается принять товар, покупатель вправе сам обратиться в Торгово-промышленную палату с заявлением о проведении экспертизы. Экспертиза проходит без участия заявителя. Все выявленные экспертом дефекты отражаются в акте независимо от того, указаны они в заявлении или нет. Обращается внимание на дату продажи товара, срок и условия эксплуатации.

Сортируют обувь, как и почти всю продукцию легкой промышленности, органолептическим методом по ограничительной системе, или системе допусков. Принцип сортировки состоит в том, что отграничиваются: вид порока (допустимые в сортной обуви и недопустимые), его размер (по площади, длине, количеству), его местонахождение (на ответственных и менее ответственных деталях) в соответствии с группой обуви (модельная, повседневная, юфтевая, легкая). При этом общее количество пороков не учитывается, а принимается во внимание только худший порок в худшей полупаре. Следует узнать, что сорт не полностью характеризует качество продукции, он является одним из показателей качества.
Принятая к продаже обувь должна быть чистой, без пятен, складок и морщин, парной по размеру подошв и других деталей, одноименные детали в полупарах должны быть одинаковы по плотности, толщине и мерее. Кроме того, отдельные детали обуви должны отвечать следующим требованиям:

кожаные подошвы тщательно отфрезерованы, окрашены и отполированы, а подошвы из синтетических материалов имеют ровный урез, без следов заусенцев или недолива. У подошв и основных стелек нет впадин и бугров от неровности простилки, складок затяжной кромки, внутренних пузырей;

концы затяжных тексов гладко и ровно загнуты внутрь и на основной стельке не прощупываются следы крепителей;

наружные края деталей верха могут быть обработаны взагибку, в обрезку, выворотку, обжигом, тесьмой и др.; загибка краев подкладки необязательна;

детали имеют равномерный и одинаковый в полупарах глянец, без пятен и загрязнений;

фурнитура, елочки, крючки, шнурки с жесткими наконечниками, нитки и проч., а также окраска уреза деталей гармонируют по форме и цвету с верхом и отделкой обуви;

металлическая фурнитура не корродирует, а покрытия на ней — не осыпаются;

елочки тщательно расклепаны, при проведении рукой по их поверхности не оставляют ее царапин;

елочки и крепители деталей находятся на одинаковом расстоянии друг от друга и плотно прилегают к заготовке;

задники стойкие и хорошо отформованы, не нависают над каблуком, плотно прилегают к материалам верха и подкладки;

края задников и подносок не загнуты внутрь и не вылезают;

строчки заготовки чистые и аккуратные: ровные, параллельные, без пропусков стежков, обрыва петель и узлов; хорошо утянутые; без просечек материалов иглой — проколы заполнены ниткой; концы строчек закреплены, а концы ниток обрезаны; тачные швы разглажены врасстрочку; швы вылегают, а задние имеют укрепляющую промежуточную тесьму;

крепление низа плотное и прочное, без зазоров и щелей между заготовкой и низом;

торцы крепителей в стержневых методах крепления на ходовой поверхности подошвы заделаны заподлицо;

каблуки установлены правильно, без перекосов по форме пятки. При постановке обуви на горизонтальную плоскость каблуки должны стоять на ней всей ходовой поверхностью набойки, а носочная часть — отстоять от этой плоскости не более чем на 10—15 мм (в противном случае обувь деформируется и будет неустойчива);

набойки плотно закреплены на каблуке; имеется возможность их замены;

обувь должна быть устойчива в геленочной части.
В готовой обуви не допускаются следующие пороки: мягкие подноски и задники, теряющие форму; местная неприклейка подошвы; плохое (со складками) формование заготовки; деформация заготовки и в целом обуви; механические повреждения материалов; осыпание красителя; загрязнение деталей; несоответствие цвета ниток и качества фурнитуры материалам заготовки; расщелины между деталями низа; неустойчивость геленочной части; выступание подкладки за край верха заготовки (недостаточные поднутренние подкладки); раковины на поверхности синтетических подошв; чрезмерно приподнятая носочная или набоечная часть; неприклеенная подкладка к заднику и подноску; сильно выраженные дефекты кож и текстильных материалов (близны, подплетины, дыры, недосеки, пролеты утка и др.); недостаточная прочность материалов и крепления деталей; сквозные трещины и разрывы материалов и креплений; перелом теленка и каблука. При их наличии стоимость обуви может снижаться на 20—30 % по сравнению с первоначальной ценой.
Во всех ГОСТах на обувные товары введено положение, согласно которому обувь, не соответствующая образцу-эталону (в сторону ухудшения качества), приемке не подлежит, а дефекты, влияющие на надежность и эстетические потребительские свойства обуви, в стандартной обуви не допускаются. Пороки обуви разделяют по месту возникновения на пороки материалов, технологические, хранения. Наиболее часто встречаются производственные пороки.
Пороки также разделяют по их влиянию на потребительские свойства. Так, надежность обуви снижают пороки, связанные с ухудшением прочности применяемых материалов, прочности крепителей и крепления (ниточные и клеевые соединения). Эстетические свойства обуви, ее товарный вид нивелируются пороками, связанными с дефектами крашения и отделки материалов, фурнитуры и отделки обуви.
Контроль качества обуви по внешнему виду, отсутствию или наличию дефектов производится органолептическим методом в следующей последовательности: проверяют соответствие полупар по материалам, крою, цвету, отделкам, размерам деталей; правильность и прочность крепления деталей; общее состояние верха и низа обуви.
Парность деталей в полупарах проверяют их измерением или накладкой друг к другу. Правильность установки каблуков характеризуется полным совпадением их ходовой поверхности с плоскостью опоры и отсутствием перекоса каблука по отношению к средней линии пяточной части обуви. Устойчивость геленочной части проверяется нажатием на нее — каблук не должен «уходить» назад или вперед. Наличие следов крепителей, складок и неприклеенной подкладки внутри обуви проверяется прощупыванием пальцами руки. Устойчивость задников и подносков, их эластичность проверяется нажатием на них — жесткие детали не должны прогибаться, а эластичные должны сразу полностью восстанавливать свою форму.
Дефекты обуви по-разному влияют на формирование качества и оценку обуви. С этой точки зрения незначительными можно назвать слабо выраженные или заделанные дефекты материалов, минимальную разницу в размерах деталей, в оттенках и блеске материалов, небольшое загрязнение подкладки и др.
При определении сортности изделий дефекты делят на допустимые и недопустимые. К допустимым дефектам в стандартных изделиях относят: заросшие свищи и царапины, воротистость, отмин, слабо выраженную жилистость и отдушистость, незначительную стяжку лица, утолщение нитей, наплывы покрытий, риски на поверхности в виде штрихов и др. Указанные дефекты малозаметны для покупателя и не ухудшают внешнего вида изделий.
К недопустимым дефектам относят: осыпание и сдиры покрытия, трещины лицевой поверхности, загрязнения, пробоины и прожоги сварного шва, пропуск стежков и другие дефекты швов, сваливание строчки с края деталей, проруб материала иглой, разрывы материалов, непрочное крепление и неисправность фурнитуры, раковины в литьевых изделиях и др. Эти дефекты влияют на эстетические и прочностные свойства изделий.

Лекция, реферат. - Качество кожаной обуви - понятие и виды. Классификация, сущность и особенности. 2021.

Оглавление книги открыть закрыть

- Товароведная характеристика одежды
- Классификация спортивной одежды
- Специальная и ведомственная одежда
- Постельное, столовое белье и полотенечно-платочные изделия
- Характеристика и классификация дефектов швейных изделий
- Требования к качеству швейных и трикотажных изделий
- Маркировка, упаковка и хранение швейных и трикотажных изделий
- Обувные материалы. Товароведная характеристика обувных материалов
- Производство кожаной обуви
- Пошив и отделка обуви
- Классификация и характеристика ассортимента обуви по назначению
- Классификация обуви по размеру и половозрастному признаку
- Классификация обуви по виду материалов и фасонам
- Классификация обуви по способу и характеру производства, условиям носки
- Формирование потребительских свойств кожаной обуви
- Качество кожаной обуви
- Маркировка, упаковка, хранение обуви
- Классификация и характеристика группового ассортимента мебельных товаров
- Процесс производство мебели
- Мебель металлическая и с металлическим каркасом
- Мебель из пластических масс
- Формирование потребительских свойств мебельных товаров
- Производство мебели
- Качество мебельных товаров
- Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение мебели

« назад Оглавление вперед »
- Формирование потребительских свойств кожаной обуви « | » - Маркировка, упаковка, хранение обуви