Главная » Товароведение непродовольственных товаров - 2 » - Производство кожаной обуви

- Производство кожаной обуви

Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.

Процесс производства кожаной обуви является одним из основных факторов формирования ее потребительских свойств и ассортимента. Он состоит из проектирования моделей, раскроя материалов, пошива и отделки обуви. Разработка, расширение и обновление ассортимента обуви обеспечиваются главным образом на стадии ее проектирования; формирование качества происходит на всех этапах производства, а также в процессе стандартизации.

Проектирование (моделирование и конструирование) обуви

Проектирование (моделирование и конструирование) обуви заключается в разработке ее моделей на утвержденную форму затяжной колодки среднего размера и полноты, изготовлении рабочих чертежей и шаблонов деталей, по которым раскраивают обувные материалы.
Разработкой моделей обуви занимаются художники-модельеры домов моделей и производственных лабораторий. По замыслу художника создается эскиз будущей модели, уточняется силуэт типовой колодки, главным образом форма носочной части и частично расположенной рядом пучковой (выпуклой с обеих сторон). К уточненной колодке подбирают силуэт и высоту каблука. Для построения шаблонов деталей обуви снимают развертки нижней и боковых поверхностей колодки и получают контуры деталей, которые используют для изготовления серий шаблонов деталей на все размеры и полноты обуви согласно существующим шкалам. Размер и полнота являются основными размерными параметрами кожаной обуви.

Раскрой материалов производят после их подсортировки по однородности размеров и свойств в производственные партии. Натуральные кожи для верха и низа обуви раскраивают с помощью металлических шаблонов (резка) на штамповочных прессах, искусственные кожи и текстильные материалы — в настилах электрическими машинами с ленточными ножами. Размещение шаблонов во многом определяет качество обуви: тягучесть деталей вдоль обуви должна быть минимальной; наиболее ответственные детали выкраивают из чепрачных участков кож и т.д.
В зависимости от места нахождения относительно план-тарной поверхности стопы все детали обуви подразделяют на детали верха и низа. Детали верха образуют заготовку обуви и закрывают все стороны стопы за исключением опорной. Детали низа выполняют амортизационные функции, защищают стопу от грунта, придают ей определенное положение и устойчивость относительно грунта. При эксплуатации обуви они подвергаются более интенсивным механическим и химическим воздействиям внешней среды, чем материалы заготовок. Стопа имеет три точки: головки (ногтевая часть) пальцев, плюсневые кости пальцев (пучковая часть), пятка. Наружный и внутренний своды стопы амортизируют, поэтому разные детали низа и их части работают с неодинаковыми нагрузками.
Детали верха и низа в свою очередь подразделяются на три группы — наружные (видимые), промежуточные (невидимые), внутренние (подкладочные) детали. На рис. 8.1 и в табл. 8.1 приводятся детали верха и низа обуви.

Наружные детали верха — самая видимая часть обуви, создающая ее интерьер. Нагрузка на детали обуви и деформации, которым они подвергаются, связаны с работой стопы во время деятельности человека. Верх обуви подвергается ударам о неровности грунта и мебель, трению о грунт; на их изнашиваемость влияют пыль, грязь, потовые выделения стопы. В результате в процессе носки образуются складки различной выраженности и на них — разрывы, потертости.
Интенсивность изнашивания зависит от материалов и плотности прилегания верха обуви к стопе: чем она меньше, тем выше и длиннее складки. Материалы, применяемые для верха обуви, должны а) иметь малую жесткость и хорошо изгибаться во избежание образования грубых складок, б) обладать способностью поглощать влагу из внутриобувного пространства, давая возможность стопе «дышать», в) быть влаго- и теплозащитными в зимней и осенней обуви.
Таблица 8.1. Детали верха и низа обуви

Упругопластические свойства материалов верха должны быть такими, чтобы заготовка (комплект деталей верха, скрепленных в одну конструкцию) легко приформовывалась к стопе, но не теряла свою форму. Наружные края деталей обрабатывают следующими способами: загибка, выворотка, обрезка, отсечка, окантовка, обжиг и др. Края деталей в обрезку и отсечку должны иметь чистый, ровный по толщине срез, который в закрытой обуви окрашивают в цвет верха. Концы ниток на краях деталей, остающихся в готовой обуви открытыми, должны быть протянуты внутрь или проклеены.
От вида наружных деталей, их фасона и способа соединения во многом зависит внешний вид обуви. Большинство деталей верха различают не только по видам, но и фасонам. Фасон деталей может быть простым, и тогда они образуют так называемый гладкий крой заготовки. Если детали выкроены сложным, фигурным кроем, тогда и заготовка будет фигурного кроя. К наружным деталям относятся носок, союзка, берцы, задинка, язычок и др.
Носок закрывает фаланги пальцев и может быть как фигурным, так и гладким по форме. Эта наиболее видимая часть обуви должна быть тщательно, без пороков отформована, иметь красивый внешний вид и сохранять его. Носок должен хорошо сопротивляться ударным нагрузкам, так как он воспринимает наибольшие внешние воздействия.
Союзка —одна из основных деталей обуви; так, заготовка летней обуви может состоять из одной союзки. Союзка состоит из передней части и крыльев. Классическая союзка соединяет берцы с носком и закрывает главным образом пучковую часть стопы. Разновидности союзок:

круговая — имеет один задний шов и выкраивается из одной де-тали. Такая союзка требует при выкраивании большой площади бездефектного материала, поэтому ее чаще изготовляют из искусственной кожи или ткани. Она характерна для заготовки типа «лодочка»;

асимметричная — заходит с внешней стороны на пяточную, а с внутренней стороны обуви доходит до геленочной части, где соединяется с берцей — очень распространенной деталью в женских туфлях;

целая — выкраивается вместе с носком и не имеет шва в носочной части заготовки. Союзка с язычком — когда язычок не выкраивается и не пришивается отдельно, а составляет единую деталь с союзкой;

вилкообразная — применяется главным образом в кроссовой обуви и по внешнему виду напоминает трезубец;

ремешковая — состоит из отдельных переплетенных (или просто соединенных) узких деталей в виде ремешка, характерна для ремешкового кроя летней обуви;

с удлиненными крыльями — длина крыльев доходит до фронтальной поверхности каблука.
В юфтевых сапогах союзку называют «переда». Классические берцы в туфлях закрывают пяточную часть стопы, а в ботинках — лодыжечную (голеностопную) часть. Разновидность — целая берца — выкраивается вместе с задинкой и сшивается ответственным задним швом, поэтому материалы должны обладать прочностью на разрыв и прорубаемость иглой. Берцы в женской и девичьей обуви обычно выше, чем в мужской и мальчиковой. Классические берцы ботинок во время носки подвергаются меньшим нагрузкам, поэтому в их верхней части допускаются некоторые пороки, не влияющие на носкость обуви, — отдушистость, воротистость, жилистость. Берцы в обуви испытывают в основном повторное растяжение и изгиб, складки на них быстрее появляются при неплотном прилегании к стопе.
Задинка закрывает только пяточную часть стопы, часто она по размерам соответствует жесткому или эластичному заднику. Задинки в обуви укрепляются межподкладкой и обязательно приклеиваются к жесткому заднику. Они подвергаются большим растягивающим нагрузкам, поэтому должны выкраиваться из плотных материалов. На задинках допускаются более существенные пороки, чем на деталях, расположенных рядом.
Язычок расположен под передней частью берцев ботинок и полуботинок, пришивается к союзке. Он служит для увеличения степени закрытости заготовки и позволяет предохранить стопу от потертостей блочками, от проникновения грязи внутрь обуви. В утепленной обуви язычок имеет подкладку и может быть выкроен из менее плотных материалов.
Задний наружный ремень прокладывается в виде узкой полоски по заднему шву и служит для его укрепления; в некоторых моделях он расширяется в пяточной части. Задние наружные ремни испытывают значительные напряжения при формовании обуви, при надевании и снятии ее с ноги. Задние ремни применяются в обуви не всегда: в ботинках они заменяются задним тачным швом с расстрочкой на тесьму, а в полуботинках и туфлях — тачным швом с фигурной закрепкой. Для укрепления заднего тачного шва в сапогах по нему настрачивают задний наружный ремень, который выкраивают из прочных материалов, так как на эту деталь приходятся постоянные растягивающие нагрузки.
Овальная (мокасиновая) вставка —деталь, вшиваемая в союзку так называемой мокасиновой заготовки, имитирующей национальную обувь индейцев.
Закрепка в виде небольшого кусочка материала вставляется между деталями (союзкой и берцами) в шов для его укрепления, а также для укрепления заднего тачного шва.
Надблочник в виде ремешка пришивается в месте крепления блочков, крючков и служит для укрепления берцев из текстильных материалов.
Клапан прокладывается под замок-молнию и выполняется из материалов верха. Служит для предотвращения захвата чулка или голени замком-молнией.
Ремешки представлены в обуви полосками материала разной ширины. Разновидностей ремешков довольно много: союзочные ремешки образуют союзку; пяточные — способствуют удержанию пяточной части стопы; ремешок-браслет опоясывает лодыжечную часть стопы, располагаясь горизонтально; чересподъемные ремешки проходят в средней, подъемной части стопы, как бы опоясывая ее подъем; надподъем-ные ремешки лежат на тыльной поверхности стопы, вдоль нее; чересподъемный и надподъемный ремешки образуют Т-образные ремешки, характерные для сандалий; ремешок-стойка служит для закрепления пряжки.
Голенища как деталь характерны для сапожек, сапог, полусапожек — они закрывают голень полностью или до половины длины. В специальных видах сапог (болотных, рыбацких) голенища прикрывают часть бедра. По форме голенища могут быть прилегающими, полуприлегающими, прямыми (трубо-образными), расширенными вверху (конструкция ботфорта). Длина голенищ нормируется в стандартах в соответствии с половозрастным назначением и видом обуви, но она может быть изменена изготовителем в соответствии с направлением моды.
Как правило, голенища выкраиваются из менее прочных и с некоторыми дефектами материалов. Так, голенища юфтевых сапог часто выкраиваются из обувной кирзы. Появляющиеся при носке с внутренней стороны обуви складки говорят об износе материала при трении одного сапога о складки другого.
К внутренним деталям верха относят различного вида подкладочные детали, составляющие определенный комплект. Назначение —предохранить стопу от натирания швами и краями деталей верха, повысить формоустойчивость и износостойкость обуви, улучшить ее гигиенические свойства (тепло- и влагозащитность). Материалы верха и подкладки подбирают так, чтобы подкладка имела несколько меньшие удлинения, тогда она воспримет на себя часть растягивающих нагрузок. Материалы подкладки изнашиваются от трения, особенно сильно в областях пятки и мизинца. Износу способствует наличие пота во внутриобувном пространстве. Поэтому для деталей подкладки применяют устойчивые к поту и трению материалы.
Подкладка может быть сплошной, выкроенной сразу под все детали верха. Но чаще детали подкладки повторяют формы деталей верха — подкладка под союзку, под берцы и т.д. Подкладка может быть проложена только под отдельные детали, т.е. может не быть сквозной. Материалы для подкладки используют самые различные. В дорогой обуви подкладка выполняется из кожи, в более дешевой — из тканей или искусственных кож. В зимней обуви подкладка изготовляется из теплозащитных материалов — меха и искусственного меха, из полушерстяных тканей. Не вся обувь имеет подкладку; бесподкладочную обувь чаще вырабатывают из кож повышенной толщины (1,8—2,2 мм).
Штаферка — узкая полоска материала, которая прокладывается по верхнему краю берцев ботинок для его укрепления. Она выкраивается из подкладочной кожи, тесьмы, из материалов верха.
Ушки из тесьмы (реже из кожи) пришиваются по верхнему краю заготовок ботинок или сапог. Служат для облегчения снятия-надевания, а также для подвешивания обуви на крючке.
Задний внутренний ремень повторяет наружный и может быть уширенным.
Карманы заготовок по форме повторяют жесткий или эластичный задник и подносок и предназначены для упрочнения пяточной и носочной частей подкладки, выкраиваются из износостойких материалов и приклеиваются к заднику или подноску.
Подблочник повторяет по форме и месту нахождения надблочник и служит для укрепления заготовки в месте крепления блочков.
В юфтевых сапогах выделяют следующие подкладочные детали: поднаряд (подкладка под переда), футор (подкладка под голенище), подшивка (подкладка под верхнюю часть голенища).
Промежуточные детали верха повышают надежность и формоустойчивость заготовки. Межподкладка — комплект промежуточных деталей, наклеиваемых на наружные детали. Межподкладка чаще всего изготовляется из бязи, суровой (неотбеленной) саржи и нетканых материалов. Все детали верха —наружные, подкладка и межподкладка — должны быть проклеены и соединены друг с другом без сдвига и складок. В противном случае обувь быстро изнашивается и натирает ногу.
Межподблочник пришивается между надблочником и подблочником.
Боковинку, помещаемую в геленочно-пучковой части для повышения формоустойчивости обуви, изготовляют из материалов межподкладки и более прочных тканей. В легкой и нарядной обуви, а также в обуви из утолщенных материалов боковинки не ставят.
Подносок может быть жестким — из кожи, картона — и эластичным — из искусственных кож и термопластичных прокладочных материалов. Жесткий подносок при нажиме рукой должен прогибаться только на !/з его длины от края. Эластичные подноски после снятия деформации должны полностью восстанавливать свою форму. Подноски — обязательная деталь обуви, кроме чувяков и мокасиновой обуви, защищающая носочную часть стопы от ударов и придающая обуви определенную форму. Мягкие подноски или их отсутствие — недопустимый дефект обуви.
Задник в обуви может быть и жестким, и эластичным. Назначение задников — создать устойчивое гнездо для пяточной части стопы, повысить формоустойчивость обуви. Требования по деформациям те же, что и для подносков. Материал задника должен быть пото- и влагостойким, иначе в процессе носки появляется такой дефект, как оседание.
Задник имеет боковые крылья, и они тем больше, чем выше каблук — в высоко каблучной обуви он может переходить во всю геленочную часть. Длина крыльев задников для массовой обуви на низком и среднем каблуках принимается равной 0,4 длины стопы, в высококаблучной обуви —до 0,5 длины стопы, они могут быть асимметричными по длине.
Задник является настолько важной деталью, что его высота и жесткость нормируются стандартами в зависимости от половозрастного назначения, вида и размера обуви. Увеличение высоты задника вызывает болезненные ощущения от чрезмерного давления на стопу и даже травмы ног. При уменьшенной высоте задника обувь плохо удерживается в пяточной части, которая к тому же деформируется. Мягкие задники или их отсутствие в обуви недопустимы. Слишком жесткие или неправильно вставленные подноски и задники могут привести к недопустимому дефекту — вылеганию, а неформоустойчивые — к их изгибу по ребру стельки и оседанию. У задников, отвечающих предъявляемым к ним требованиям, форма сохраняется до полного износа обуви.
Тесьма самого различного вида может быть подкладочной и промежуточной деталью. Она служит для укрепления швов и краев отдельных деталей заготовки.
К наружным деталям низа относят подошвы, каблуки, набойки, подметки, обтяжки деталей и др.
Подошва, как наиболее ответственная деталь обуви, подвергается ударам и интенсивному износу о грунт, значительным деформациям изгиба, растяжения и сжатия (зависит от интенсивности ходьбы и массы человека), а также трения (зависит от вида поверхности).
Фасоны (разновидности) подошв следующие. Плоская подошва имеет одинаковую толщину по всей поверхности; в основном это штампованные из листовых материалов детали. Плоские подошвы чаще применяются в обуви с низким каблуком, а также с клиновидным и полуклиновидным, когда они заходят на пяточную часть обуви.
Профилированная подошва в отличие от плоской имеет различную толщину в разных участках. Есть подошвы с язычком в пяточной части, заходящим под каблук. Крепление такой подошвы с каблуком называют креплением в замок. Существуют подошвы с язычком (крокулем), прикрепляемым к фронтальной поверхности каблука.
По способу изготовления различают подошвы формованные и штампованные, которые вырубают из кож или пластин синтетических материалов. Формованные подошвы разделяют на монолитные (формованные с каблуком) и полумонолитные (формованные без каблука).
Каблуки предназначены для подъема пяточной части стопы на различную высоту и определяют положение стопы при ходьбе и стоянии. Каблук предохраняет пяточную часть подошвы от износа, влияет на внешний вид обуви. Каблуки оптимальной высоты способствуют более правильному распределению массы человека по отдельным частям стопы. Оптимальной для взрослых считается высота каблука 3—4 см. Большая высота каблука дает резкое увеличение нагрузки на переднюю часть стопы, что приводит к большей усталости.
По методу изготовления каблуки разделяют на: формованные, изготовленные из резин или пластмасс методами литья или формования; штампованные — вырубленные на прессах из пластин различной толщины; наборные, состоящие из отдельных фликов (пластинок). В каблуках выделяют поверхности: верхнюю, обращенную к следу затянутой обуви; фронтальную (переднюю), обращенную к носочной части; набоечную, образующую опору каблука; боковую, заключенную между указанными выше плоскостями и определяющую фасон каблука. Каблуки бывают трех видов — столбики, клиновидные и полуклиновидные.
Каблуки-столбики в свою очередь различаются по фасонам: прямой; с расширенной ходовой поверхностью; с зауженной ходовой поверхностью (средний каблук называется венским, высокий — шпилькой); с фигурной боковой поверхностью (талированный, французский); конусообразный, с прямыми боковыми поверхностями; килеобразный, с вытянутой ходовой поверхностью; подковообразный, низкий (китайский); плоский (щепка); «ласточкин хвост» — с легким изгибом фронтальной поверхности и расширенной ходовой поверхностью.
По применяемым материалам различают каблуки из кожи, термопластов, резин, дерева, обтянутые и необтянутые. По высоте каблуки разделяются на низкие (0,8—2,5 см), средние (до 4,5 см), высокие (до 7 см) и особо высокие (более 7 см). Бескаблучная обувь имеет только набойку в пяточной части толщиной до 8 мм.
Флики —детали (пластинки) наборных каблуков, которые раньше изготовляли (набирали) из кожи. Сейчас каблуки изготовляют из других материалов и классический наборный каблук имитируют нанесением на него полос. В верхней части каблука для лучшего прилегания к пяточной части заготовки прикрепляют или формуют кранец (обводку).
Набойки на каблуки предохраняют их от изнашивания и являются сменной деталью. Их изготовляют из износостойких материалов: металла, износоустойчивых резин, полиэфируретана, полиамида, термоэластопласта и др. Набойки из кож сейчас практически не применяют из-за их низкой надежности.
Подметки приклеивают в носочно-пучковой части подошвы для предохранения подошв от изнашивания, т.е. для профилактики изнашивания. Изготовляют их главным образом из резин (кожеподобных, стиронипа). Они имеют малую толщину, большую гибкость и хорошую адгезию к материалу подошвы. Подметки применяют в обуви, предназначенной для тяжелых условий носки, а также в модельной обуви на подошве из кожи.
Обтяжки применяют в различных деталях: для обтяжки каблука, обтяжки платформы в строчечно-клеевой обуви, обтяжки основной стельки в летней открытой обуви. Обтяжки выполняются чаще всего из материалов верха, хотя могут от него отличаться по цвету или другим свойствам.
Рант — узкая полоска материала, прокладываемая по периметру обуви. В зависимости от назначения и положения в конструкции обуви различают ранты: несущий (основной), к которому прикрепляют подошву или подложку обуви рантового метода крепления (метода «парко»); накладной, который пришивается по периметру подошвы и не входит внутрь конструкции обуви; декоративный (фигурный) — наклеивается по периметру подошвы для имитации под более дорогую, рантовую обувь. Ранты выполняют из специальных кож для рантов, из искусственных рантовых кож, из резин. Сейчас формованные подошвы изготовляют сразу с профилированным фигурным рантом.
Обводка — узкая полоска материала, прокладываемая на подошву в носочной и пучковой частях. Назначение обводки — создать углубление со стороны неходовой поверхности подошвы и тем самым улучшить прилегание к ней заготовки.
Внутренние детали низа — вкладные и основные стельки и полустельки. Вкладные стельки выполняют из подкладочных кож, текстильных материалов, пористой резины, меха и искусственного меха, картона и др. В зимней и осенней обуви они жесткие, двухслойные (дублированные с картоном), неприклеенные, чтобы их можно было вынимать для просушки. Для остальной обуви тонкие вкладные стельки должны быть обязательно приклеены к основной стельке, чтобы они не сбивались в комок при ходьбе.
Полустельки заменяют целые стельки и могут быть приклеены или только в пяточно-геленочной, или в носочно-пучковой части согласно техническому описанию модели.
Основные стельки и полустельки, к которым прикрепляют затяжную кромку заготовки и детали низа, — ответственные детали, так как на них крепится конструкция обуви. Основная стелька подвергается тем же воздействиям, что и подошва, но к ним еще добавляется фактор влажности во внутри-обувном пространстве. По форме основные стельки могут быть плоскими, имеющими одинаковый профиль, и формованными по конфигурации следа колодки.
По применяемым материалам выделяют стельки комбинированные, изготовленные из слоев разных материалов; двухслойные — из слоев одного материала; составные — из разных материалов по площади. Во время носки обуви опорные участки стопы давят на стельку и на ней образуется рельеф — «ложе для стопы». Нагрузка при этом рассредоточивается. Если стелька и простилка имеют необходимую жесткость и достаточно пластичны, то новая обувь быстро приформовывается к стопе. Если стелька очень жесткая, давление стопы остается неравномерным, что приводит к ощущению жжения и боли в стопе.
В любом случае материалы должны быть стойкими к истиранию, к изгибу, эластичными. Лучший материал — гигиеничная и химически инертная кожа натуральная стелечная. В дешевой обуви чаще применяют основные стельки из картонов. Для повышения гибкости основной стельки по ее краям могут делать несквозные надрезы. В настоящее время основные стельки делают из синтетических материалов или их комбинаций с картонами, а с целью повышения гигиенических свойств применяют вклеенную стельку, которую выкраивают из мягких материалов, гармонирующих по качеству и окраске с материалами подкладки и верха обуви.
Полустельки применяют или вместо основных стелек, или как дополнительное укрепление геленочной части в сочетании с основной стелькой.
Подпяточник мягкий прокладывается обязательно в модельной обуви и в обуви с открытой пяточной частью. Он служит для амортизации пятки при ходьбе, изготовляется из мягких материалов — поролона, нетканых материалов, ткани и приклеивается под вкладной стелькой в области пятки в виде небольшой детали разных форм. Подпяточник жесткий применяют для укрепления прочности крепления каблука.
Промежуточные детали низа выполняют различные функции. К ним относят простилки, геленки, платформы, подложки.
Простилка — деталь, служащая для выравнивания следа обуви, чтобы на поверхности основной стельки и подошвы не образовывались бугры и вмятины. Простилка прокладывается в неровность следа, образующегося от загнутой затяжной кромки заготовки. Изготовляют их из мягких и пластичных материалов (нетканых тканей, войлока, поролона и др.) и иногда из картонов. Простилка улучшает амортизационные и гигиенические свойства обуви. При ее отсутствии или недостаточной плотности возникает дефект неровности ходовой поверхности подошвы.
Геленок (в медицинской обуви — супинатор) является упругой опорой для свода стопы и заполняет углубление в геле-ночной части обуви (вместо простилки). Он играет в обуви роль рессоры, воспринимающей довольно большие нагрузки от стопы, поэтому должен быть жестким и упругим одновременно. Наличие геленка обязательно в обуви со средним, высоким и особо высоким каблуком, в низкокаблучной обуви может быть только дополнительная основная полустелька. Контур геленка должен строго соответствовать контуру геленочной части следа подошвы.
Изготовляют геленки из стальной профилированной ленты, а также из дерева и картона. Выбор материала зависит от высоты каблука и требуемой устойчивости в геленочной части. Наиболее распространен стальной теленок профильного сечения, изогнутого по форме следа колодки, длиной от 0,3 до 0,65 размера обуви. Обувь в геленочной части должна быть устойчива, в противном случае возникнут такие дефекты, как слом геленка, отход каблука назад и его отрыв. В современной обувной промышленности внедряют уже готовые геленочные узлы, представляющие собой комбинации пластмасс с металлом.
Платформа применяется только в обуви строчечно-клеевого метода крепления, по размерам она соответствует носочно-пучковой части или всей поверхности подошвы. Ее обтягивают материалом верха — обтяжкой платформы. Обувь за счет утолщения низа приобретает хорошие амортизационные свойства, имеет оригинальный внешний вид. Платформа играет большую роль в рассредоточении нагрузки на низ обуви и уменьшает скорость изнашивания подошв.
Подложка — деталь, прокладываемая между основной стелькой и подошвой, повторяющая фасон подошвы и применяемая в комбинированных методах крепления подошвы и в юфтевой обуви. Подложки обязательны в дошкольной обуви на резиновой подошве. Их изготовляют обычно из плотных жестких кож. Подложки улучшают прочностные свойства обуви за счет увеличения прочности крепления и гигиенические свойства в результате создания лучших условий отведения влаги и пота от основной стельки.
Все детали в обуви в зависимости от интенсивности изнашивания и места нахождения подразделяются на две группы: о ответственные — к ним относятся носок, союзка, задний наружный и внутренний ремни, подошва, каблук, набойка, теленок, основная и вкладная стельки, подкладка под союзку и пяточные ремни, карман для задника; о менее ответственные — берцы, голенища, язычок, платформа, штаферка, подблочник, подкладка под голенище и язычок.

Лекция, реферат. - Производство кожаной обуви - понятие и виды. Классификация, сущность и особенности. 2021.

Оглавление книги открыть закрыть

- Товароведная характеристика одежды
- Классификация спортивной одежды
- Специальная и ведомственная одежда
- Постельное, столовое белье и полотенечно-платочные изделия
- Характеристика и классификация дефектов швейных изделий
- Требования к качеству швейных и трикотажных изделий
- Маркировка, упаковка и хранение швейных и трикотажных изделий
- Обувные материалы. Товароведная характеристика обувных материалов
- Производство кожаной обуви
- Пошив и отделка обуви
- Классификация и характеристика ассортимента обуви по назначению
- Классификация обуви по размеру и половозрастному признаку
- Классификация обуви по виду материалов и фасонам
- Классификация обуви по способу и характеру производства, условиям носки
- Формирование потребительских свойств кожаной обуви
- Качество кожаной обуви
- Маркировка, упаковка, хранение обуви
- Классификация и характеристика группового ассортимента мебельных товаров
- Процесс производство мебели
- Мебель металлическая и с металлическим каркасом
- Мебель из пластических масс
- Формирование потребительских свойств мебельных товаров
- Производство мебели
- Качество мебельных товаров
- Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение мебели

« назад Оглавление вперед »
- Обувные материалы. Товароведная характеристика обувных материалов « | » - Пошив и отделка обуви